燃气导热油炉

太锅Y(Q)W卧式燃油/气导热油炉(有机载热体炉)是一种新型供热设备，以燃油、气为热源，以导热油为载体通过循环泵强制热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后在返回热炉从新加热。受热面结构紧凑，受热面由内、中、外(或内、外)密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。
YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉(有机载热体炉)的燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉主要用于：化工轻工、石油化工、油脂分解、塑料橡胶、皮革行业、纺织印染、化纤纤维、涂装油漆、木材加工、建筑建材、水泥加工、碳素工业、公路交通、沥青加热、制药工业、原子能工业、金属加工、食品工业、饲料加工等行业。

太锅燃气导热油炉是一种以燃气为燃料，利用导热油作为传热介质的加热设备。它通过燃烧燃气产生热量，将热量传递给导热油，再由导热油将热量传递给用热设备，广泛应用于化工、纺织、食品、建材等行业。


燃气导热油炉具有以下特点：
高效节能：燃气燃烧充分，热效率高，可达90%以上。
环保低排：燃气燃烧产生的废气中污染物含量低，符合环保要求。
温度控制*确：采用先进的温控系统，可*确控制导热油温度，满足不同工艺需求。
安全：配备多重安全保护装置，如超温保护、超压保护、熄火保护等，确*设备安全运行。
操作简便：自动化程度高，可实现无人值守运行。
燃气导热油炉的工作原理：燃气在燃烧室内燃烧，产生高温烟气，高温烟气通过换热器将热量传递给导热油，导热油吸收热量后温度升高，通过循环泵将高温导热油输送到用热设备，释放热量后返回导热油炉再次加热，如此循环往复。


燃气导热油炉的选型需要考虑以下因素：
热负荷：根据用热设备的需热量确定导热油炉的热功率。
工作温度：根据工艺要求选择合适的工作温度范围。
燃气种类：根据当地燃气供应情况选择合适的燃气种类。
环保要求：选择符合当地环保要求的设备。

燃气导热油炉的操作注意事项：
开机前检查：检查燃气供应是否正常，导热油液位是否合适，各阀门是否处于正确位置。
点火操作：按照说明书要求进行点火操作，确*点火成功。
运行监控：定期检查设备运行参数，如导热油温度、压力、流量等，确*设备正常运行。
停机操作：按照说明书要求进行停机操作，确*设备安全停机。

燃气导热油炉的维护保养：
定期清洗：定期清洗换热器、燃烧器等部件，保持设备清洁。
定期检查：定期检查安全阀、压力表等安全附件，确*其正常工作。
定期更换：定期更换导热油，确*导热油质量。

燃气导热油炉的应用场景：
化工行业：用于反应釜、蒸馏塔等设备的加热。
纺织行业：用于定型机、烘干机等设备的加热。
食品行业：用于杀菌锅、烘干机等设备的加热。
建材行业：用于沥青加热、混凝土养护等。

(1)导热油炉温度高、压力低;控温精确，热能利用率高;

(2)受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全;

(3)辐射盘管的直径、长度充分与配型燃烧器的火焰相适应，以保证盘管的可靠工作和充分冷却;

(4)锅炉结构紧凑，大大节约了锅炉房的占地面积;

(5)大型锅炉尾部设置空气预热器，提高锅炉效率;

(6)对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速，以保证炉体的充分换热，保证锅炉系统较高的热效率;

(7)供热高达300℃以上，一般工作压力在1MPa一下，安全可靠。